Des branches de lunettes personnalisées

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Difficulté:

Une mannequin aux longues jambes et au mari footballeur vantait les possibilité d'une marque de lunettes qui permet de changer de look en ne changeant que les branches. Depuis plusieurs années, je reste fidèle a cette marque et je commence donc a avoir une belle collection de branches. Mais rien de bien original dans tout ça. Pourquoi ne pas avoir sa paire de branches 100% personnalisée au lieu de dépenser des dizaines d'euros pour risquer de voir une autre personne porter la même branche que vous? Nous allons simplement imprimer nos branches sur mesure.

Matériel :

Budget : Non défini

Fichiers :

Etape 1 : Dessiner sa branche avec Sketchup

Votre imagination peut être sans limite...

Ici, je propose simplement d’écrire à la main levée un texte qui servira de banche de lunettes.

Pour créer la 3D, j'utilise Sketchup qui même s'il n'est pas le meilleur outil pour faire de l'impression 3D a le grand avantage d'être super simple à utiliser.

La plus grosse difficulté est de réaliser l'interface entre notre branche et les lunettes de la marque pas citée.

J'ai créé en générique les interfaces (droite et gauche) ainsi que la fin des branches qui contournera les oreilles.

Etape 2 : Ecriture à main levée

Ouvrer le fichier branches.skp, écritez à main levée votre texte (ou fleur, ou ...) en faisant bien attention

- au sens d’écriture (branche droite / branche gauche)

- a toujours laisser assez de matière (2mm mini) en continue pour que la branche ne casse pas

Quand la surface du texte est terminée et bien en une seule surface : on extrude sur l'épaisseur de la branche.

Si vous avez du mal à dessiner avec la souris, je vous conseille de jeter à coup d’œil à ce tuto : http://ouiaremakers.com/posts/tutoriel-diy-ne-jeter-plus-vos-appareils-reparer-les-en-3d . Il suffit de dessiner (papier crayon), de scanner puis d'importer le scan dans sketchup...

Etape 3 : Génération du STL

Si ce n'est pas déjà fait, ajoutez l'extension "Sketchup STL" à partir de l'extension warehouse.

Sélectionnez votre branche et fichier/Export STL...

Etape 4 : Impression de la branche

J'utilise Repetier-Host pour piloter une prusia 3i avec un raspberry pi comme serveur d'impression.

Mon trancheur est Slic3r avec des paramètres classiques, 0,3mm de hauteur de couche, 200°C à l’extrudeur et 55°C sur le plateau.

Là nous imprimons une pièce à plat, donc aucun soucis.

Petit truc : je préfère l'aspect de la face sur le plateau. On imprime alors extérieur de la branche (sens de lecture) vers le bas.

Etape 5 : L'impression en vidéo

Chaque branche s'imprime en 15 minutes.

Etape 6 : Quelques finitions

Il y a encore quelques imperfections avec les imprimantes 3D qu'il faut gommer en utilisant scalpel, pince coupante et fer à souder.

Pour le réglage de la branche, j'utilise un fer à souder pour ramollir le plastique et former la branche selon ma morphologie.

Etape 7 : Et pour finir

Il n'a plus qu'a chausser les lunettes et sortir avec. Bizarrement, les gents vous regardent bien dans les yeux, ou plutôt juste à coté des yeux!!!

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